Béton aéré stérilisé à l'autoclave (AAC) Bloc constitutif manufacturé fait de matières premières tout-normales  Les constructeurs aux États-Unis peuvent maintenant utiliser un produit concret innovateur que les Européens ont adopté il y a des décennies. Le béton aéré stérilisé à l'autoclave (AAC) est une pierre de bâtiment préfabriquée et manufacturée faite de matières premières tout-normales. C'est un produit économique, favorable à l'environnement, cellulaire, léger, structural qui fournit l'isolant thermique et acoustique aussi bien que la résistance du feu et de termite. AAC est disponible sous une série de formes, s'étendant des panneaux de mur et de toit aux blocs et aux linteaux. Bien que c'ait été un matériau de construction populaire en Europe pendant plus de 50 années, AAC a été seulement présenté aux États-Unis en ces dernières années.
En 1914, les Suédois ont découvert un mélange de ciment, de chaux, d'eau et de sable qui augmente en ajoutant la poudre en aluminium. Un produit aiment le bois mais sans inconvénients de la combustibilité, de l'affaiblissement, et des dégâts de termite, le produit a été encore développé à ce que nous savons aujourd'hui comme béton aéré stérilisé à l'autoclave (également appelé béton cellulaire stérilisé à l'autoclave ou le CRNA). Dans la fabrication du produit, le ciment Portland Est mélangé à la chaux, le sable de silice, ou les cendres volantes réutilisées (un dérivé des centrales coal-burning), la poudre ou la pâte de l'eau et et en aluminium et versé dans un moule. Des barres en acier ou la maille peuvent également être placées dans le moule pour le renforcement. La réaction entre l'aluminium et le béton fait former les bulles microscopiques d'hydrogène, augmentant le béton à environ cinq fois son volume originel. Après l'évaporation de l'hydrogène, de now la fermé-cellule de haut, béton aéré est coupée pour classer et former et vapeur-traitée dans une chambre pressurisée (un autoclave). Le résultat est un produit non-organique, non-toxique, hermétique qui peut être utilisé dans le mur, le sol, et les panneaux de toit, les blocs, et les linteaux extérieurs ou intérieurs non-- ou porteurs. Selon les fabricants, le processus de fabrication ne produit d'aucun polluant ou déchets dangereux. Il y a une série d'ensembles préfabriqués d'AAC. Les panneaux sont disponibles dans les épaisseurs de entre 3 pouces et 16 pouces, 24 pouces de large, et des envergures de jusqu'à 20 pieds. Les blocs viennent des deux-pieds long, entre trois et 12 pouces de large, et huit pouces de haut. L'AAC cellulaire comporte non seulement les possibilités structurales, mais également l'excellent courant ascendant, le feu, et les propriétés acoustiques. Selon la densité, AAC a une résistance à la pression de 300 à 900 livres par pouce carré, qui lui fait un produit structural pour les bâtiments peu élevés. Avec une R-valeur de 1.25 par pouce, AAC surpasse de manière significative le bloc concret conventionnel ou le béton versé (ayant au sujet de R-0.1 par pouce). L'étude a prouvé que mur de 8 un " AAC exécute bien mieux qu'un système en bois conventionnel de mur de goujon avec l'isolant R-30. Les panneaux de mur de 4 pouces d'AAC ont une notation du feu de 4 heures (ASTM E-119) et exécutent acoustique avec une notation de STC. de 41. Il peut être difficile obtenir uniformité dans la qualité et la couleur en AAC fait avec les cendres volantes. Les murs extérieurs non traités devraient être de finition une fois exposés aux dégâts, aux saletés, et à l'eau physiques, qui peut se rassembler en pores ouverts. Si monté dans des environnements de humidité élevé, l'intérieur finit avec la perméabilité basse à vapeur, et des finitions extérieures avec une perméabilité élevée sont recommandées. En raison de la masse thermique de l'AAC et de son habileté de stocker et libérer l'énergie avec le temps, AAC est le plus salutaire dans les climats où la température extérieure flotte sur une période de 2$4$ heures de ci-dessus à en dessous de la température d'intérieur de point de consigne. AAC est typiquement limité pour utiliser dans des climats chauds. Une fois combiné avec l'isolant additionnel, ce peut être un choix de rendement optimum pour le moderate aux climats froids. 
 | Les propriétés isolantes d'AAC, en comparaison avec le béton conventionnel, lui font un choix de rendement optimum pour des climats chauds. |  | AAC est complètement recyclable. |  | Le produit préfabriqué est des cotes uniformes, soulageant la création du système uniforme de mur. Puisqu'il ne contient pas la question organique, il est naturellement résistant au feu, aux termites, et à l'affaiblissement fongique. AAC s'est avéré très durable. |  | AAC est un matériau de construction plein qui peut guider des débris de projectile dans des zones d'élevé-vent. Dans la structure de finition, on ne libère aucun polluant ou substance toxique qui pourraient affecter la qualité de l'air à l'intérieur des locaux, même en cas du feu. |
AAC peut être coupé avec les scies et les outils conventionnels. Les blocs légers et préfabriqués sont empilés comme les ensembles concrets conventionnels de maçonnerie.
Des coûts matériels initiaux correctement installés et plus élevés peuvent être compensés par le travail inférieur, la finition, l'entretien, et les coûts énergetiques. Comme prix bas, $3-$4/s.f. est comparateur.
Comparé à CMU conventionnel, AAC aura des coûts énergetiques inférieurs.
Selon les fabricants, les approbations d'ASTM, d'UL et d'ULC ont été ou sont établies. Le service national d'évaluation (NES) a révisé et les produits admis d'AAC, et a établi des rapports d'évaluation nationaux (NER). L'information sur NERs peut être obtenue par ICC entrant en contact à leur site Web indiqué sous WebResources (www.icc-es.org)
Construction de Hughes : Lexington, la Caroline du Nord
AAC est utilisé pareillement aux types comparateurs de la maçonnerie ou de panneaux de établissement préfabriqués, toutefois il y a quelques différences significatives. Son poids léger fait l'expédition et manipuler plus économique. Au lieu des 8 blocs " x16 " concrets utilisés généralement (CMU), AAC peut être étendu par un maçon dans les blocs jusqu'à 12 " x 24 " ou plus, réduisant des coûts de la main-d'oeuvre. Les blocs pleins d'AAC sont étendus avec mince-règlent le mortier et peuvent être sciés, percés, dirigés, et cloués avec les outils comparateurs. Il est facile finir le produit, aussi. Des murs extérieurs peuvent être peints, plâtrés, et finis avec un placage ou comme spécifiques par le fabricant. Des surfaces intérieures peuvent être plâtrées, feuille basculée, ont couvert de tuiles, peint, ou ont simplement laissé exposé.
Non applicable
AAC est un bon choix écologique en termes de fabrication, construction, recycability, et émissions de qualité de l'air à l'intérieur des locaux. En changeant les proportions de mélange le fabricant peut manoeuvrer des valeurs d'isolant et la résistance à la pression, qui rend AAC plus souple. Puisqu'elle est légère et réalisable, AAC économise le temps de construction, les rebuts, et l'énergie. |
