Isolierungs-- neue und alternative Isolierungs-Materialien und Produkte - 5/1/2004 - Haus-Energieeffizienz-Isolierung

Isolierungs-- neue und alternative Isolierungs-Materialien und Produkte

Viele der Materialien und der Produkte der thermischen Isolierung, die unten besprochen werden, werden als Alternativen zu häufiger benutzten Arten beabsichtigt. Hersteller- und Produktnamen sind absichtlich ausgelassen worden, es sei denn notwendig, eine ausreichende Beschreibung des Materials zu übermitteln.

Fiberglas: Einige Hersteller produzieren jetzt die mittleren und mit hoher Dichte Fiberglasbatterie-Isolierungsprodukte, die etwas höhere R-Werte (ft2h° F/Btu) als vorhergehende Vielzahl haben. Die dichteren Produkte sind für isolierende Bereiche mit begrenztem Raumraum, wie Kathedraleplafonds bestimmt.

Mit hoher Dichte Fiberglas schlägt für eine Bolzen-gestaltete Wand 2 x 4 Zoll (51 x 102 Millimeter [Millimeter]) hat einen Wert R-15, verglichen mit R-11 für Arten „der niedrigen Dichte“. Eine Mitteldichte Batterie bietet R-13 für den gleichen Raum an. High-density schlägt für ein Rahmen-Wandangebot R-21 2 x 6 Zoll (51 x 152 Millimeter). High-density schlägt für Abbstände eines 8.5 Zoll (216 Millimeter) anbieten über R-30. R-38 für die Abbstände 12 Zoll (304 Millimeter) sind auch vorhanden.

Ein Hersteller vermarktet ein unkonventionelles faserartiges Isolierungsprodukt. Es ist eine Kombination von zwei Arten Glas, die zusammen fixiert werden. Während die zwei Materialien während der Herstellung abkühlen, bilden sie gelegentliche Wellungen des Materials. Dieses bildet das Material weniger irritierend und vielleicht sicherer, mit zu arbeiten und es erfordert keine chemische Mappe, zu halten schlägt zusammen. Es kommt auch in eine perforierte Plastikhülse, in der Behandlung zu unterstützen.

Es gibt auch einige Veränderungen des losen Fiberglases bestimmt für Gebrauch mit durchbrennenmaschinen der Isolierung. Anspruch einiger Produkte bereitete höher materiellen Inhalt oder irgendein anderes Marketing-Thema auf, das sie heraus stehen lassen kann von der Konkurrenz. Jedoch alle liefern sie ähnliche thermische Leistung.

Eine bedeutende Veränderung ist die Durchbrennen-In-Decke (SCHELLFISCH.) Dieses ist der allgemeineren „Nassspray“ Zellulose dadurch ähnlich, dass das Material mit einem Latexkleber gemischt wird, mit Wasser misted, um den Kleber zu aktivieren und in Wandbolzenräum durchgebrannt. Prüfungen haben, dass die Wände isoliert mit einem SCHELLFISCH-System gefüllt als mit anderen Formularen der Fiberglasisolierung erheblich besseres sind, wie schlägt gezeigt.

Mineralwollen: Der Ausdruck „Mineralwolle“ bezieht sich auf drei Arten Isolierung, die im Allgemeinen die selben sind:
* „Glaswollen,“ oder „Fiberglas,“ bildeten von aufbereitetem Glas;
* „rockwool,“ bildete vom Basalt, ein Eruptivgestein; und
* „Schlackenwollen,“ bildeten von der Stahlmühleschlacke.

Die meiste Mineralwolle, die in den Vereinigten Staaten hergestellt wird, ist wirklich Schlackenwolle. Die meiste Mineralwolle ist ein sprödes loses Material. Mineralwolle benutzt nicht zusätzliche Chemikalien, um sie feuerbeständig zu bilden.

Vor kurzem fing eine kanadische Firma an, ein weicheres, Batterie-Art Mineralprodukt zu produzieren. Dieses Schlagen ist dichter, passt die Standardwandräum, die fester sind, und ist, Konvektionthermalverluste zur Sprache zu bringen ein wenig weniger vornübergeneigt. Als Standardfiberglasbatterie-Produkte. Sein thermischer Widerstand ist ungefähr R-3.7 pro Zoll, der mit gesprühter Zelluloseisolierung vergleichbar ist, oder mit hoher Dichte Fiberglas schlägt.

Plastikfaser: Plastikfaserisolierung ist nicht in den meisten Bereichen der US leicht verfügbar. Dieses Material wird von hauptsächlich aufbereiteten Plastikmilchflaschen gebildet (Polyäthylenterephthalat oder HAUSTIER.) Die Fasern werden dann in die Batterie-Isolierung gebildet, die mit hoher Dichte Fiberglas ähnlich ist und behandelt dann mit einem feuerverzögernden. R-Werte schwanken mit Batterie-Dichte: R-3.8 pro Zoll bei 1.0 lbs. der Dichte /ft3 zu R-4.3 pro Zoll bei Dichte 3.0 lb/ft3. Plastikfaserisolierung ist verhältnismäßig nicht-irritierend, mit zu arbeiten und nicht bereitwillig brennt. Sie schmilzt jedoch, wenn sie Flamme herausgestellt wird. Schlägt sind auch angeblich schwierig, mit Standardjob-sitewerkzeugen zu behandeln und zu schneiden. 

Polyurethan schäumt: Alle Geschlossenzelle Polyurethanschaumisolierung, die heute gebildet wird, wird mit einem Gas NichtCFC (Chlorfluorkohlenwasserstoff) als das durchbrennenagent produziert. Dieses Gas isoliert nicht, sowie die Isolierung gebildet mit einem CFC-Gas, gleichwohl es zur Ozon-Schicht unseres Planeten weniger zerstörend ist. Schäumt auf diese Weise gebildet haben einen gealterten R-Wert von R-6.5 pro Zollstärke. Ihre Dichte ist im Allgemeinen 2.0 lb/ft3 (32.0 Kilogramm pro Kubikmeter [kg/m3]). Es gibt auch von geringer Dichte Öffnenzelle Polyurethan schäumt (0.5 lb/ft3 [8 kg/m3]). Diese sind herkömmlichem Polyurethan schäumt ähnlich, aber ist flexibler. Etwas von geringer Dichte Vielzahl benutzt Kohlendioxyd (CO2) als das durchbrennenagent.

Von geringer Dichte schäumt werden gesprüht in geöffnete Wandräum und erweitern schnell, um den Raum zu verschließen und zu füllen. Es gibt mindestens einen Hersteller, der einen langsamen erweiternschaum anbietet. Diese Art ist für Räum in vorhandenem Aufbau bestimmt, in dem es keine Isolierung gibt. Der flüssige Schaum erweitert sehr langsam und verringert folglich die Wahrscheinlichkeit der Beschädigung der Wand von der über-Erweiterung. Der Schaum ist der Wasserdampf flexibel, der durchlässig ist, bleibt, und ist gegen das Wicking der Feuchtigkeit beständig. Er liefert gute Luftdichtung und erbringt über R-3.6 pro Zoll Stärke. Er ist auch feuerbeständig und wird eine Flamme nicht nach Abbau der Flammequelle stützen.

Soyabasierte Polyurethanschaumprodukte sind auch vorhanden. Diese Produkte benutzen einen Spray-inplatz Schaum, der von den Sojabohnenölbohnen abgeleitet wird. Der kurierte R-Wert reicht von 3.8 pro Zoll bis 7. Er kann mit der gleichen Ausrüstung angewendet werden, wie für Erdöl-gegründete Polyurethanschaumprodukte verwendet wird.

Stickstoff-gegründeter Formaldehyd- (UF)Schaum: Formaldehyd (UF)schaum wurde im Wohngehäuse während der Siebzigerjahre benutzt. Jedoch nach vielen gesundheitsbezogenen Rechtssachen wegen der unsachgemäßen Installation übt, wurde sie vom Wohnmarkt entfernt und wird jetzt hauptsächlich für Maurerarbeitwände in den Handels-/Industriegebäuden benutzt. Diese Art der Schaumisolierung benutzt Druckluft als das erweiternagent. Stickstoff-gegründet, kann uF Schaum einige Wochen nehmen, um vollständig zu kurieren. Anders als Polyurethanisolierung erweitert dieses Produkt nicht, während es kuriert und auch Wasserdampf durch es leicht überschreiten lässt. Gliedert uF Schaum auch bei verlängerten Temperaturen über 190° F auf (88° C) und enthält keine feuerverzögernden Chemikalien. Diese Isolierung hat einen R-Wert von ungefähr 4.6 pro Zoll und Kosten sind mit los-füllen oder gießen-in Isolierung konkurrierend.

Phenoplastischer Schaum: Vor diese Art des Schaums war ein wenig populären Jahren als steife Schaumvorstandisolierung. Sie ist nur als Schäumen-inplatz Isolierung zurzeit verfügbar. Sie hat einen Wert R-4.8 pro Zoll Stärke und benutzt Luft als das durchbrennenagent. Ein Hauptnachteil phenoplastischer Schaum, dem er bis 2% schrumpfen kann, nachdem er kuriert hat. Dieses bildet es weniger populären heutigen Tag, da es Alternativen gibt, die nicht diesen Nachteil haben. 

Zementartiger Schaum: Luft-Krete (TM) ist eine Magnesiumkieselsäureverbindung, zementartige (Kleber-gegründete) Isolierung, die in geschlossene Räum geschäumt und gepumpt wird. Die Anfangsübereinstimmung des Schaums ist Rasierschaum ähnlich und nachdem sie kuriert hat, ist einem starken Pudding ähnlich. Sie wird leicht durch Wasser beschädigt, da sie von den Mineralien gebildet wird, die vom Meerwasser extrahiert werden. Sie ist ungiftig und brennt nicht. Sie hat einen R-Wert von ungefähr 3.9 pro Zoll und Kosten über soviel wie Polyurethanschaum. 

Schäumende Isolierungs-Träger: Diese werden schäumten Kleber Latex-gegründet, die ein isolierendes Material (wie Fiberglas) in einen Raum transportieren. Nachdem die Luftblasen im Schaum sich zerstreut, lässt er die eingekapselte Isolierung gleichmäßig verteilt im Raum und es ist der unveränderte R-Wert. Es ist für beiliegende Gebäuderäum bestimmt. Es ist nicht weit - in den US vorhanden. Sind hier die typischen R-Werte, die für drei Arten Isolierung angewendet in dieser Weise erreicht werden:
Fiberglas: R-4.0 pro Zoll 
Mineralwollen: R-3.8 pro Zoll
Zellulose: R-3.7 pro Zoll 

Strukturelle isolierende Verkleidungen (SIP): Strukturelle isolierende Verkleidungen (SIP) besteht häufig aus einem Schaumvorstandkern, der umhüllt wird auf einen oder beiden Seiten mit Furnierholz, orientiertem Strangvorstand (OSB) oder Gipsvorstand (Trockenmauer.) Die Isolierung ist normalerweise Polystyren oder Isozyanurat, aber Schaumstroh Zusammensetzungen werden manchmal auch benutzt. Verkleidungen erstrecken sich an Größe, aber sind in 4 x 8 Fuß für 4 x 10 Meter am allgemeinsten des Fusses (1.2 x 2.4 zu 1.2 x 3.04 Meter).

Wegen ihrer strukturellen Stärke verringern SIPs die Notwendigkeit am strukturellen Bauholz, Gelegenheiten für Luftdurchlässigkeiten, und die Installationsstörungen, die mit Bolzen allgemein sind, gestalten (Stock-errichteten) Aufbau. Er ist auch schneller, SIP-Wand zu errichten zusammenbaut als viele anderen Aufbaumethoden. Die meisten Vergleichsstudien zwischen Stock-errichteter und des SIP-Hauserscheinens bedeutender Energieeinsparung mit den SIPs. Weil diese Verkleidungen auch Schallübertragung verringern, benutzen einige Entwerfer sie für Innenfächer auch.

Sip-Dachverkleidungen haben manchmal eine nailable Schicht nur auf einer Seite. Es ist Zweck ist als Umbau über einem vorhandenen Dach, in dem zusätzliche Isolierung gewünscht wird, aber kein Dachboden unter der Dachplattform existiert. Die Isolierdachverkleidungen sind auch mit Luftkanälen gerade unter der Außenumhüllung für gelüftete Dachentwürfe vorhanden.

Isolierende konkrete Formulare (ICF): Ein ICF System besteht, Schaum Vorstand- und gelegentlich Hohlkernschaumblöcke zu blockieren. Die Schaumvorstandformulare werden vertikal und zueinander parallel durch die Plastik- oder Stahlstangen und die Riegel gehalten. Nachdem es die passenden Verstärkungstahlstangen (Rebar) und gegossenen Beton addiert hat, ist das Resultat eine sehr starke und IsolierBetonmauer. Solch ein Gebäude kann von Grundlage zu roofline gebildet werden. Einige erfinderische Erbauer stellen das Dach von ICF außerdem her.

Wegen seiner Entflammbarkeit muss jedes mögliches ICF, das dem besetzten Raum ausgesetzt wird, mit einem passenden feuerbeständigen Material bedeckt werden. Die meisten Codes finden Trockenmauer des halben Halbzolls (12.7mm) annehmbar. Das Äußere des Gebäudes kann alles beendet werden die wünschenswerten Entwerferentdeckungen.

Andere Systeme benutzen die steife Dämmplatte in der Mitte der Betonmauer. Diese gekennzeichnet häufig als „Kippenwand“ Aufbau. Den Wänden werden innen ein Formular auf einer flachen Plattform gegossen und nachdem man kuriert hat, sind „gekippte“ Senkrechte in Position durch einen Kran. Weil die Dämmplatte innerhalb der Wand ist, verringert sie Probleme in Bezug auf Feuer- und Insektplage.

Isolierungsblocksysteme sind gewöhnlich hohle Kernpolystyrenblöcke, die blockieren, um das ICF Wandsystem zu verursachen. Der Stahl, der Stangen verstärkt, sind innerhalb der Blockräum häufig benutzt, die Wand zu verstärken. Eine Beeinträchtigung des Staplungsblockes ICFs ist, dass das Schaumgewebte material um die konkreten gefüllten Kerne einfachen Zugang bietet, damit Insekt- und Grundwasser das Gebäude kommt. Zu diese Probleme herabsetzen, lassen einige Hersteller Insektenvertilgungsmittel behandelte Formulare und fördern häufig eine Wasserprüfenmethode für die Schaumblöcke.

Betonstein-Isolierung: IsolierBetonsteine nehmen auf vielen unterschiedlichen Formen und Aufbau. Die besseren konkreten Maurerarbeitmaßeinheiten verringern den Bereich der anschließennetze so viel wie möglich. Die Kerne werden mit Isolierung-gießen-in, durchbrennen-in oder schäumen-in-ausgenommen für jene Zellen gefüllt, welche die Baustahlverstärkung und konkretes Einfüllen erfordern. Dieses wirft den durchschnittlichen Wand R-Wert auf. 

Einige blockieren Herstellermantel-Polystyrenkorne mit einem Dünnfilm des Betons. Der Beton dient, das Polystyren bei der Lieferung der begrenzten strukturellen Vollständigkeit zu verpfänden. Erweitertes Polystyren mischte mit Portland-Kleber, Sand, und chemische Zusätze sind die allgemeinste Gruppe der Bestandteile. Diese stellen verbundene Oberflächenwände mit einem Wand R-Wert von R-1 pro Zollstärke her. Die Polystyreneinlagen, die in die Blockkerne gelegt werden, erhöhen den thermischen Widerstand der Maßeinheit zu ungefähr R-2 pro Zoll.

die Hohl-Kern Maßeinheiten, die mit einer Mischung der konkreten und hölzernen Späne gebildet werden, sind auch vorhanden. Sie werden angebracht, indem man die Maßeinheiten stapelt, ohne Mörser (trocken-Stapeln) zu verwenden. Strukturelle Stabilität kommt von der konkreten Fülle und vom passenden Rebar gänzlich für Tragmauern. Ein abziehender Punkt dieser Art ist, dass der hölzerne Bestandteil abhängig von den Effekten der Feuchtigkeit und der Insekte ist.

Zwei Vielzahl des Körpers, sterilisierte konkrete Maurerarbeitfertigmaßeinheiten ist jetzt in den US vorhanden: sterilisierter mit Kohlensäure durchgesetzter Beton (AAC) und sterilisierter zellularer Beton (ACC). Diese Kategorie des Materials ist im europäischen Aufbau seit dem Ende der 40er-Jahre allgemein verwendet gewesen. Luft bildet 80% (nach Volumen) des Materials. Sie hat 10mal der isolierende Wert des herkömmlichen Betons. Die R-1.1 pro Zollblöcke sind groß, beleuchten und haben eine flache Oberfläche, die wie ein harter, feiner Schwamm aussieht. Mastix oder ein dünner Mörser wird benutzt, um eine Wand zu konstruieren. Die Wand dann erhält häufig eine Schicht des Stucks als das Ende. Sterilisierter Beton wird leicht mit gewöhnlichen Werkzeugen gesägt, genagelt und geformt. Da das Material Wasser bereitwillig aufsaugt, erfordert es Schutz vor Feuchtigkeit. 

Sterilisierter zellularer konkreter Fertiggebrauch Flugasche anstelle vom Hochsilikon Sand als sein unterscheidener Bestandteil. Flugasche ist eine überschüssige Asche, die aus brennender Kohle in den Anlagen des elektrischen Stroms produziert wird. Die Flugasche ist das Material, das ACC von AAC unterscheidet.

Fachkundige Vorrichtungen: Eine große Vielfalt der steifen Isolierungseinlagen sind vorhanden, viele kritischen Positionen im Isolierumschlag der Häuser zu füllen. Einige Beispiele sind, Einlagen als Luftrutschen, Isolierungsverdammungen, Betonsteinfüller und Eisverdammungsdauerbremsen zu benutzen. Die Erweiterung schäumt leistungsfähig Verschluss und weatherize Häuser. Die einfachen Vorrichtungen so, wie Pappe benutzt werden kann, um eine Isolierungsverdammung zur Verfügung zu stellen, um zu helfen zu halten, los-füllen isolierendes Material um Dachbodenkanalisierung. 

Natürliche Fasern: Einige natürliche Fasern werden auf ihre möglichen isolierenden Eigenschaften analysiert. Die am meisten angesehene Person von diesen schließen Baumwolle, Wollen, Hanf und Stroh mit ein.

Baumwollthermische Isolierung wird nicht mehr in den Vereinigten Staaten produziert, gleichwohl Sie noch in der Lage sein können, kleine Quantitäten in etwas Bereichen zu finden. Baumwolle gegründete Isolierung besteht aus aufbereiteten Baumwoll- und Plastikfasern, die mit dem gleichen flammhemmenden und Insekt-/Nagetierabwehrmittel wie Zelluloseisolierung behandelt worden sind. Sie entspricht den gleichen Standards der Kategorie I für Feuerfestigkeit als Fiberglasisolierung. Baumwolisolierung hat ähnliche thermische Eigenschaften als Fiberglas- und Zelluloseisolierung (R-3 oder so pro Zoll Stärke.) Einige chemisch empfindliche Verbraucher glauben, dass diese Art der Isolierung „gesünder“ ist als andere Arten zu verwenden. Jedoch haben Feldstudien geprüft, dass dieses im Allgemeinen nicht der Fall ist, und andere Quellen der Innenluftverschmutzung sind von mehr Belang als die Art der Isolierung.

Wolle- und Hanfisolierung sind in den US verhältnismäßig unbekannt, aber sind in anderer, weniger Industrieländer gebräuchlich gewesen. Beide Produkte bieten ähnliche R-Werte anderer faserartiger Isolierung schreibt an (über R-3.5 pro Zoll Stärke.)

Vor Strohballenaufbau, populären 150 Jahren auf der Prairie der Vereinigten Staaten, empfängt erneuerte Zinsen. Strohballen prüften durch das Ridge-nationale Laboratorium, das R-Werte von R-2.4 zu R-3.0 pro Zoll erbracht wurde. Aber mindestens ist die sachverständigen Ansprüche von R-2.4 einem Strohballen pro Zoll vom typischen Strohballenaufbau wegen der vielen Abstände zwischen den Staplungsballen repräsentativ. 

Stroh-Verkleidungen: Der Prozess der Fixierung des Strohs in Vorstände ohne Kleber wurde in den dreißiger Jahren entwickelt. Verkleidungen sind normalerweise 2 bis 4 Zoll (51-102 Millimeter) dick und gegenübergestellt mit Schwergewichts- Braunem Packpapier auf jeder Seite. Obgleich Ansprüche des Herstellers sich unterscheiden, reichen R-Werte realistisch von ungefähr R-1.4 zu R-2 pro Zoll. Sie bilden auch wirkungsvolle schalldämpfende Verkleidungen für Innenfächer. Einige Hersteller haben SIPs von mehrfach-überlagert, Komprimiertstroh Verkleidungen entwickelt.

Viele Arten Isolierungsprodukte werden schnell in herkömmlichen Aufbau verbunden. Sie können eine bequeme oder manchmal gesündere Annäherung zur Erhöhung der Energieeffizienz eines Gebäudes zur Verfügung stellen. Jedoch ist es wichtig, notiert, dass, weil etwas Materialien auf dem Markt während nur einer kurzen Zeit gewesen sind, sie möglicherweise nicht weit sein können - vorhanden und Leistung und Haltbarkeit von etwas Materialien kann nicht gut dokumentiert sein. Materielle Eigenschaften für Eignung zu Ihren Zwecken immer sorgfältig erforschen.

Anmerkung: Die Standardmaßeinheit in den Vereinigten Staaten ist die imperiale Maßeinheit gewesen. Um sie vom metrischen System zu unterscheiden wird der Ausdruck „SI“ verwendet. Z.B. bezieht sich RSI auf den R-Wert im internationalen System (SI) oder in den metrischen Maßeinheiten. 

Reflektierende Isolierung

Reflektierende Isolierungssysteme werden von den Aluminiumfolien mit einer Vielzahl der Schutzträger wie braunes Packpapier, Plastikfilm, Polyäthylenluftblasen oder Pappe fabriziert. Der Widerstand zum Wärmefluß hängt von der Wärmeflußrichtung ab, und diese Art der Isolierung ist am wirkungsvollsten, wenn sie abwärts Wärmefluß verringert. Reflektierende Systeme sitzen gewöhnlich zwischen Dachdachsparren, Fußbodenbalken oder Wandbolzen. Wenn eine einzelne reflektierende Oberfläche alleine benutzt und einen offenen Raum, wie ein Dachboden gegenüberstellt wird, wird es eine leuchtende Sperre genannt. Leuchtende Sperren werden manchmal in den Gebäuden benutzt, um Sommerhitzegewinn und den WinterWärmeverlust zu verringern. Sie sind in den heißen Klimata als in den kühlen Klimata wirkungsvoller. Alle leuchtenden Sperren müssen einen niedrigen Emittance (0.1 oder kleiner) und hohes Reflexionsvermögen haben (0.9 oder mehr). Leuchtenden Sperrenabschnitt sehen.

Rolls und schlägt

Rolls und schlagen-oder Decke-sind die flexiblen Produkte, die von den Mineralfasern, wie Fiberglas und rockwool gebildet werden. Sie sind in den Breiten vorhanden, die zu den Standardabständen der Wandbolzen und der Dachboden- oder Fußbodenbalken entsprochen werden. Endlosrollen können sein Hand-schnitten und trimmten zum Sitz. Sie sind mit oder ohne Dampfdauerbremseeinfassungen vorhanden. Schlägt mit einer speziellen flammhemmenden Einfassung sind vorhanden in den verschiedenen Breiten für Kellerwände, in denen der Isolierung herausgestellt gelassen wird.

Schaum und Schaum verschalen Isolierung

Obwohl viele Schaumisolierungsprodukte teurer als andere Arten isolierende Materialien, wie Fiberglas, Zellulose, etc. sind, sind sie in den Gebäuden allgemein verwendet, in denen es Raumbeschränkungen gibt, oder wo sehr hohe R-Werte wünschenswert sind. Schaumisolierung R-Werte reichen von R-4 zu R-8 pro Zoll Stärke (2.54 cm), die 2 bis 3mal grösser als die meisten anderen isolierenden Materialien der gleichen Stärke ist. Auch wenn alle Materialien sorgfältig angebracht sind, kann Schaumisolierung Luftinfiltration effektiv steuern als andere Arten Isolierung.

Einige Variablen beeinflussen den angebrachten R-Wert der Schaumisolierung und umfassen: die Anfangsdichte des Schaums; das Schlaggas benutzt (CFC, HCFC, CO2, Luft oder einige andere Gase); wie die Schaumisolierung behandelt wird (Einbuchtungen und Späne bewirken nachteilig den R-Wert); die Art der Einfassung (wenn überhaupt) benutzt; und die Bedingungen, in denen der Schaum angebracht ist.

Schaumisolierung wird häufig mit einem von drei Materialien gebildet: geformtes erweitertes Polystyren (MEPS), verdrängtes erweitertes Polystyren (XEPS) oder Polyurethan, Polyisocyanurate oder eine in Verbindung stehende chemische Mischung. Einige sind als Flüssigkeit angebracht, während andere Arten kommen, wie fabrikmäßig hergestellte Verkleidungen steife Schaumvorstände benannten. Einige sind als Flüssigkeit angebracht, während andere Arten kommen, wie fabrikmäßig hergestellte Verkleidungen oder „Schaumvorstand.“ 

Obgleich werden gewöhnlich verwendet zwischen Bolzen schlägt, oder Fußbodenbalken, steife Schaumvorstände als eine wechselnde Annäherung angesehen werden sollte. Diese Vorstände sind leicht und stellen strukturelle Unterstützung und akustische Isolierung zur Verfügung. Steife Vorstände können Dachbodenzugang, Kellerwänden, herausgestellten Grundlagen, Kathedraleplafonds und Außenwänden hinzugefügt werden. Solche Vorstände können mit einer reflektierenden Folie gegenübergestellt werden, die Wärmefluß wenn nahe bei einem Luftraum verringert. Ihre lokalen Feuercodes, weil häufig diese Vorstände mit einer Feuersperre umfaßt werden müssen, wie Gips Wallboard überprüfen. 

Flüssige Schaumisolierung kann in Gebäuderäum als Flüssigkeit oder in größere Quantitäten als Druck-gesprühtes Produkt (Schäumen-inplatz) gesprüht werden. Beide Arten erweitern und verhärten sich als die chemischen Mischungsheilungen. Sie passt auch sich an die Form des Raums an, um ihn gänzlich zu füllen und zu verschließen. Diese Art ist im Neubau häufig benutzt. Sie kann an einen Gebäuderaum, Dichtung vollständig gänzlich sich anpassen es. Folglich zu verwenden ist gut, in den Bereichen, in denen es schwierig sein würde, steife Vorstände zu passen. Wenn Sie diese Isolierung in einen beiliegenden Raum sprühen, achtgeben, dass Sie nicht zu viel verwenden, weil der andere Teile der Struktur veranlassen könnte zu verbiegen oder zu brechen. 

Es gibt auch langsame kurierende Flüssigkeit schäumt, das entworfen sind, um über Hindernisse vor ihr zu fließen erweitert und kuriert. Diese Art ist für leere Wandräum in vorhandenen Gebäuden häufig benutzt. Es gibt auch flüssige Schaummaterialien, die aus einem Behältnis gegossen werden.

Beide sind im Allgemeinen Uräthan schäumt. Der Latex, phenoplastisch und organisches gegründet schäumt sind vorhanden auch, aber sie haben so hoch einen R-Wert nicht wie Uräthan-gegründete Produkte. beachten, dass diese Alternativen so hoch einen R-Wert nicht wie Uräthan-gegründete Produkte haben.

Geformter erweiterter Polystyren- (MEPS)Schaum-Vorstand: MEPS ist ein Geschlossenzelle Material, das in viele täglichen Punkte, wie Kaffeetassen und Verschiffenmaterialien geformt werden kann, oder in große Blätter als Aufbauisolierung. Dieses Material bekannt allgemein, wie „beadboard,“ und es einen R-Wert von ungefähr 4 pro Zoll Stärke [2.54 cm] haben.

Um beadboard zu bilden, werden die losen, unexpanded Polystyrenkorne, die flüssiges Pentan enthalten mit einem durchbrennenagent gemischt und gegossen in ein beiliegendes Behältnis. Die Mischung wird dann erhitzt, um die Korne viele Mal zu erweitern ihre ursprüngliche Größe. Die Korne werden dann in eine Form eingespritzt und unter mehr Hitze und Druck erweitern, um Schaumblöcke zu werden, die dann wie erforderlich geformt werden. 

Die physikalischen Eigenschaften des geformten erweiterten Polystyrens schwankt mit der Art des Kornes benutzt, aber die Dichte des Vorstands beträgt normalerweise ein Pfund pro Kubikfuß (16.3 Kilogramm pro Kubikmeter.) Beadboard ist an den verschiedenen Dichten, abhängig von der Anwendung hergestellt. Beadboard für Dachmaterialien muss genug dicht sein, ohne Schaden an zu gehen. WandDämmplatten sind mehrmals weniger dicht als Dachvorstände. R-Werte reichen von 3.8 bis 4.4 pro Zoll (2.54 cm) Stärke. Da Räume zwischen den Schaumkornen Wasser aufsaugen können, ist eine Dampfdiffusionsdauerbremse notwendig, wenn Wassergetriebe durch die Isolierung ein Problem für den Benutzer darstellen konnte. 

Geformtes erweitertes Polystyren schäumt sind auch vorhanden als kleine Korne des Schaums auch. Diese Art ist wie eine strömende Isolierung für Betonsteine oder andere hohle Wandräum häufig benutzt. Jedoch beachten, dass gegossene Korne und eine statische elektrische Abgabe sehr leicht zu nehmen extrem leicht sind. Sie sind notorisch schwierig zu steuern und jeder möglicher Wind an allen ergibt häufig die Korne, die ganz über den Platz fliegen. Auch wenn es überhaupt ein Loch in der Wand gibt, fahren die Schaumkorne fort, aus dem Loch heraus zu fallen, bis die Wand von den Kornen fast leer ist.

Verdrängter erweiterter Schaum-Vorstand des Polystyren-(XEPS): Verdrängtes erweitertes Polystyren (XEPS) ist eine Geschlossenzelle Schaumisolierung, die MEPS ähnlich ist. Um es zu bilden, werden die Polystyrentabletten mit verschiedenen Chemikalien gemischt um sie zu verflüssigen. Ein durchbrennenagent wird dann in die Mischung eingespritzt und bildet Gasluftblasen. Das Schäumen, starke Flüssigkeit wird dann durch eine Formung sterben gezwungen. Wenn sie abgekühlt wird, wird die Verkleidung wie erforderlich geschnitten. Schaumdichten betragen gewöhnlich 1.5 Pfund pro Kubikfuß (0.21 Kilogramm pro Kubikmeter).

Verdrängtes erweitertes Polystyren ist teurer als geformtes erweitertes Polystyren, und wie MEPS hängt der R-Wert nach der Dichte des Materials ab. Im Allgemeinen ist er über R-5 pro Zoll. Er ist auch in der Dichte viel gleich bleibender und hat eine höhere zusammenpressende Stärke als MEPS und bildet sie besser entsprochen für Gebrauch auf Dächern oder für Wände. Verdrängtes Polystyren hat auch ausgezeichneten Widerstand zur Feuchtigkeitsabsorption.

Beide formten erweitertes Polystyren und verdrängtes erweitertes Polystyren sind häufig benutzt als die Isolierung für strukturelle isolierende Verkleidungen (SIPs) und als Isolieren der konkreten Formulare (ICFs.)

Polyurethan und Polyisocyanurate: Polyurethan und Polyisocyanurate sind beider Geschlossenzelle schäumt, die ein Niedrigleitfähigkeit Gas in den Zellen enthalten (normalerweise eine der HCFC oder CFC-Gase.) Der hohe thermische Widerstand des Gases gibt diese schäumt ein R-Wert zwischen von R-7 und von R-8 pro Zoll.

Beide Arten sind als flüssiger Spray, gegossener Schaum und auch als steife Vorstände vorhanden. Sie können in lamellierte Verkleidungen mit einer Vielzahl der Einfassungen auch gebildet werden. Schäumen-in-Platz Anwendungen sind normalerweise preiswerter als, Schaumvorstände anbringend und führen besser durch, da sie zu allen Oberflächen sich tadellos formt. Jedoch sicher sein, dass Sie eine Fremdfirma mit viel der Erfahrung mit Sprayschauminstallationen benutzen.

Im Laufe der Zeit fällt der R-Wert des Schaums, wie etwas von den Gasentweichen und -luft sie ersetzt. Dieses Phänomen bekannt als thermischer Antrieb. Wenn er hergestellt wird, ist der Anfangsc$r-wert ungefähr R-9 pro Zoll. Experimentelle Daten bezüglich dieser Art des Schaums zeigen an, dass der meiste thermische Antrieb innerhalb der ersten zwei Jahre nachdem Fertigung und langsam Abnahmen auftritt, bis er an ungefähr R-7 pro Zoll stabilisiert. Es bleibt dann unverändert, es sei denn der Schaum beschädigt wird.

Folien- und Plastikeinfassungen auf diesen Schaumverkleidungen helfen, das Entweichen des Gases von der Zellenstruktur zu verlangsamen. Prüfung schlägt vor, dass der stabilisierte R-Wert des steifen Schaums mit Metallfolieneinfassungen unverändert nach 10 Jahren bleibt. Die reflektierende Folie, wenn sie richtig angebracht wird, kann als eine leuchtende Sperre (eine andere Art Isolierung) auch auftreten die über R-2 der isolierenden Versammlung hinzufügt. Verkleidungen mit Folieneinfassungen haben R-Werte von 7.1 bis 8.7 pro Zoll stabilisiert. 

Allgemeine Anwendungen der Schaum-Isolierung: Sprayschaum und Schaumvorstände können benutzt werden, um fast alles zu isolieren und einschließen: Dächer, Wände, Grundlagen, Eintragung und obenliegende Garagetüren, Rohre und Behälter, unter Kellerplatten oder über einem Platte-aufgrad Fußboden. Schaumisolierung sprühte oder legte in Wand und Fußbodenräum isoliert und bietet irgendeinen Grad Schallschutz an.

Alle Arten Schaumisolierung vor direktem Tageslicht schützen. Im Laufe der Zeit können die ultravioletten Strahlen der Sonne sie beschädigen. Für Dächer wird dieses im Allgemeinen getan, indem man eine Schicht wie Teer, Acryl, Silikon oder gummierte Farbe anwendet. Sie können den Schaum mit einer Gummi- oder Plastikmembrane auch bedecken oder eine Schicht Asphalt- und Dachfilz. Sich vergewissern Sie benutzen kompatible Produkte. Die Lösungsmittel in einigen Schichten lösen bestimmten Plastik auf.

Es gibt einige Weisen, Schaumisolierung im Beton oder in den Maurerarbeitwänden zu enthalten: auslaufender loser Schaum bördelt in Maurerarbeitblöcke; Einspritzen des auslaufenden flüssigen Schaums in die hohlen Blockkerne; Herstellungs-Betonsteine, zum der steifen Schaumeinlagen beizulegen; als leichte Betonsteine, die Polystyrenkorne in der konkreten Mischung haben; und als steife Schaumisolierung innerhalb einer an Ort und Stelle gegossenen Wand. Blockieren auch steife Schaumverkleidungen und -blöcke, die als dauerhafte Formulare für Betonmauern und Grundlagen dienen. Diese bekannt allgemein als Isolieren der konkreten Formulare (ICF.) 

Mögliche Feuchtigkeits-Probleme: Im kalten Wetter kann die warme innere Luft, die Wasserdampf enthält, hinter dem Wandende und -isolierung erhalten und innerhalb des kälteren Wandraums kondensieren. In den heiß-feuchten Klimata, welche die gleiche Sache, gerade in der Rückwärtsrichtung, feuchte im Freienluft geschehen kann am Sommer, inneres kondensieren abkühlen/können klimatisierte Wandräum. Wenn genug von diesem geschieht und das Wasser nicht entgehen kann, sind hölzerne Fäule, Form und andere Feuchtigkeit-in Verbindung stehende Probleme wahrscheinlich aufzutreten. Aus diesem Grund erfordern Baubestimmungen häufig die Installierung einer Dampfdiffusionsdauerbremse auf die wärmste Seite des Wandraums.

Schaumvorstandisolierung wird allgemein zwischen das Außenende (, Ziegelstein d.h. mit Seiten versehen) und die Bolzen der Außenwände gesetzt. Um Luftinfiltration zu verhindern, sollten Sie steife Dämmplatten fest setzen zusammen und die Nähte mit Klebeband verschließen oder kalfatern. Jedoch kann diese Praxis einige Erbauer in den kalten Klimata sich sorgen, da der Schaumvorstand als eine zweite Dampfdiffusionsdauerbremse auftreten kann. Studien haben jedoch dargestellt dass Kondensation selten in diesen Bereichen auftritt, es sei denn noch etwas ernsthaft falsch mit der Wand ist (d.h., massiver unbeaufsichtigter Luftverlust in die Wände vom Haus.) Wenn die Versammlung richtig konstruiert wird, bleibt die Innenfläche des Schaumvorstands genug warm, um Wasserdampf in seinem gasförmigen Zustand long enough zu halten, damit sie entgeht.

Insekt-Probleme: Wenn er eine Grundlage und isoliert obgleich Schaumisolierung keinen Nährwert Insekten anbietet, stellt Schaumvorstand das Potenzial für den einfachen Insekttunnelbau zur Verfügung. Insektbauten verringern den R-Wert und die strukturelle Vollständigkeit der Isolierung. Aus diesen Gründen behandeln einige Hersteller ihre Schaumprodukte mit einem Insektenvertilgungsmittel, normalerweise ein Salzmittel. Viele Gebäudejurisdiktionen unterstellen auch der Behandlung der Masse um das Gebäude mit Insektenvertilgungsmitteln und Haltens eines Bereichs bloß von der Dämmplatte, einige Zoll breit und vollständig um die Grundlage eines Hauses als Kontrollenbereich. 

Eine andere Wahl für das Isolieren unter Gradwänden ist, den Schaumvorstand auf den Innenraum der Kellerwände anzubringen. Innenanwendungen verhindern, dass Bodenwohnung Insekte den Schaumvorstand überhaupt finden, und er beseitigt die Notwendigkeit am bloßen Kontrollenbereich. Das Isolieren Innender wände erfordert jedoch vorsichtige Aufmerksamkeit zur Feuchtigkeitssteuerung. Feuchtigkeitseindringen durch die Wand vom Boden und Feuchtigkeit in der feuchten Luft vom Innenraum, können auf der Innenoberfläche der Kellerwand kondensieren. Dieses kann führen, um zu formen und Mehltau und Verrottung des Wandverkleidungsmaterials. 

Eine bessere Lösung für below Gradwände mangels der Isolierung ist, den Schaumvorstand über dem Innenraum der Kellerwände eher als auf das Äußere anzubringen, wie häufiger getan wird. Innenanwendungen verhindern, dass Bodenwohnung Insekte den Schaumvorstand überhaupt finden, und er beseitigt die Notwendigkeit am Kontrollenbereich, in dem keine Isolierung erlaubt wird. Jedoch erfordern die meisten Jurisdiktionen die Installierung einer Feuersperre über dem Schaumvorstand. Während dieses Extrakosten addiert, ist die thermische Leistung dieser Methode in den meisten Fällen der allgemeineren Schaumvorstandanwendung dem Äußeren der Grundlage überlegen. Dieses stellt mit Sparungen eines Dollars in der Energie gleich, die Sie vorbei zurückerstatten kann viele Male für die zusätzlichen Kosten, die eine Innenanwendung erfordert. Wenn Sie planen, einen Keller in einen lebenden Raum umzuwandeln, gibt es fast keine zusätzlichen Kosten.

Feuerschutz: Schaumisolierung ist verhältnismäßig hart anzuzünden, aber, wenn es angezündet wird, brennt sie bereitwillig und strahlt einen dichten Rauch aus, der viele giftigen Gase enthält. Die Verbrennungeigenschaften der Schaumisolierung schwankt mit den Verbrennungtemperaturen, der chemischen Formulierung und der vorhandenen Luft. 

Wegen der Gefahren, die oben beschrieben werden, schäumt verwendet für Aufbau erfordern eine Bedeckung als Feuersperre. Ein - halb - starker (1.27 cm) Wallboard Gips des Zoll ist eine der allgemeinsten Feuersperren. Einige Baubestimmungen jedoch erfordern eine zusätzliche Feuersperre nicht für bestimmte Metall-gegenübergestellte lamellierte Schaumprodukte. Überprüfen mit Ihrer lokalen Baubestimmung/Feuerwehrleuten und Versicherern zu spezifischer Information über, was in Ihrem Bereich die Erlaubnis gehabt wird. 

Isolierungen Los-Füllen

Zusammenfassung: Dieser Abschnitt stellt Sie los-füllen Isolierung vor, Material-was sie sind, wie sie angewandt sind, wie sie mit einander vergleichen und andere Betrachtungen betreffend ihr verwenden-so, dass Sie entscheiden können, wenn sie für Ihr Haus recht sind. Ob Sie sich erhöhen, ebnet die Isolierung in Ihrem gegenwärtigen Haus, oder, der Isolierung für ein neues Haus vorzuwählen, das rechte Isolierungsmaterial wählend kann schwierig sein. Faserartig Isolierungen wie Zellulose, Fiberglas los-füllen, und rockwool sind Wahlen, die Sie wünschen können, um zu betrachten. 

die Isolierung-üblich Los-füllen, die vom Fiberglas, rockwool gebildet wird, oder Zellulose-kommt in Fetzen, in Körnchen oder in Knötchen. Diese Teilchen sollten in Räume using spezielle pneumatische Ausrüstung durchgebrannt werden. Durchbrennen-im Material passt sich bereitwillig an Gebäuderäum und -dachböden an. Folglich Isolierung los-füllen ist gut angepasst für Plätze, in denen es schwierig ist, andere Arten Isolierung anzubringen. Vorwiderstand zur Luftinfiltration kann zur Verfügung gestellt werden, wenn die Isolierung oder dick genug dicht ist. 

Hersteller benutzen aufbereitete Abfälle in der Produktion aller drei Primärarten von los-füllen Isolierung. Zellulose los-füllen Isolierung enthält mehr als 75% aufbereitete Materialien. Unterdessen benutzen Fiberglasisolierungshersteller zunehmenmengen aufbereiteter Materialien in ihren Produkten, mindestens 20% bis 30% aufbereiteter Glasinhalt. Die Produktion von rockwool benutzt Nebenerscheinungen, die anders vergeudet würden. Aber Zelluloseisolierung los-füllen erfordern weniger Energie als andere Formulare der Isolierung zu produzieren. 

Die Leistung von los-füllen Isolierung wird beeinflußt stark durch seine Installation. Sicher so sein, die Aufkleber auf den Beuteln zu lesen, und mehr Aufmerksamkeit auf den angebrachten R-Wert als zur angebrachten Stärke zu lenken. Die Verbindung der Isolierungs-Fremdfirma von Amerika gibt anderem nützlichem Verbraucher Tips über, wie man diese Art der Isolierung kauft.

Buchstabe und Arten von Los-Füllen Isolierung: Der offensichtlichste Unterschied zwischen losen Füllen und anderen Arten Isolierung ist ihr Formular. Sie werden entweder produziert, wie-oder aufgegliedert in-zerreißt, Körnchen oder Knötchen. Diese Teilchen bilden flaumige Materialien, die an die Räume sich anpassen, in denen sie angebracht sind. Lose Füllen werden am allgemeinsten in den Beuteln verkauft und werden in Gebäuderäum using spezielle Ausrüstung durchgebrannt. Alle drei Primärarten von los-füllen Isolierung gelten „umweltsmäßig als Positiv“, weil aufbereitete Abfälle in ihrer Produktion benutzt werden. 

Zellulose los-füllen Isolierung wird gebildet vom wastepaper, wie benutztem Zeitungspapier und Kästen, das in die kleinen, faserartigen Partikel zerrissen und pulverisiert wird. Chemikalien werden addiert, um Widerstand zum Feuer und zu den Insekten zur Verfügung zu stellen. Auch weniger Energie wird angefordert, um zu produzieren los-füllt Zellulose als, andere Isolierungen zu produzieren. 

Fiberglas los-füllen Isolierung wird gesponnen vom flüssigen Glas in Fasern. Das Glas wird gewöhnlich in den Hochtemperaturgasöfen geschmolzen. Die meisten Haupthersteller verwenden 20% bis 30% aufbereiteter Glasinhalt. 

Rockwool (oder Schlackenwollen) los-füllen Isolierung ist ähnlich Fiberglas, außer dass es wird von der Hochofenschlacke (der Abschaum, die auf der Oberfläche des flüssigen Metalls sich bildet) und von anderen rock-like Materialien anstelle vom flüssigen Glas gesponnen. Die Produktion von rockwool benutzt Nebenerscheinungen, die anders vergeudet würden. 

Primäranwendungen von Los-Füllen Isolierungen: Isolierungen Los-füllen sind gut angepasst für Plätze, in denen es schwierig ist, andere Arten Isolierung, wie ungleichmäßig geformte Bereiche, um Hindernisse anzubringen (wie Klempnerarbeitstapel), und in Plätze hart-zu-erreichen. Sie können in beiliegende Räum wie Wände oder in unenclosed Räume wie Dachböden angebracht werden entweder. Durchbrennen-in den losen Füllen für Umbausituationen besonders nützlich sein, weil, außer den Löchern, die manchmal für Installationen gebohrt werden, sie eins der wenigen Materialien sind, die ohne groß beunruhigende bestehende Ende angebracht werden können. Rockwool oder Schlackenwollen los-füllen Isolierung ist häufig benutzt für isolierende vorhandene Wände und Plafonds in den Wohnmobilen. 

Im meisten Neubau jedoch sind die allgemeineren Wahlen in der Isolierung schlägt oder rollt, weil sie ohne den Gebrauch der speziellen Ausrüstung angebracht werden können, bevor Wände fertig sind. Schlägt sind vorhanden in den Standardbreiten, die entworfen sind, um die Räum zusammenzubringen, die durch Wandbolzen hergestellt werden. 

Lose Füllen werden manchmal im Neubau, zwar benutzt. Eine Mischung von los-füllen Isolierung und ein Kleber kann in Wandräum gesprüht werden, bevor die Wände geschlossen sind. Solche Methoden können wenige Abstände im thermischen Umschlag des Gebäudes, als ergeben mit auftreten kann schlägt. 

Vergleichbare Leistung von Los-Füllen Isolierungen: Isolierungsmaterialien werden aufgrund von ihren R-Werten pro Maßeinheit der Stärke, Dichte pro Maßeinheit des Volumens und Gewicht pro Maßeinheit des Bereichs verglichen. 

Es gibt einige zu betrachten Leistungsmerkmale, wenn man ein Isolierungsmaterial vorwählt. Unter dem wichtigsten zu vergleichen isolieren die Kapazität, Gewicht, Übertragungswärmeverlust, Vereinbaren und Verlust der isolierenden Kapazität, Feuerfestigkeit und Feuchtigkeitswiderstand. 

Isolierende Kapazität: Der Widerstand eines Materials zum Wärmefluß wird als sein R-Wert ausgedrückt. Das höher der R-Wert, besser das Material isoliert und die kleiner die Stärke, die Sie benötigen. (Jedoch, in einer geöffneten, uneingeschränkten Dachbodenanwendung, ist die Höhenbegrenzung auf Isolierungsstärke ohne große Sorge. Aber, wenn Sie Ihren Dachboden für Lagerung benutzen, drücken schwere Gegenstände Isolierung zusammen und verringern seinen Nutzen.) Verschiedene Isolierungen haben auch verschiedene Dichten oder Gewichte. Es gibt Gewichtbegrenzungen für bestimmte Plafondarten (das Diagramm und den Abschnitt auf Gewicht sehen, das folgt). 

Begrenzungen belasten und andere Faktoren auf Niveaus der Isolierung R-38 werden im Diagramm auf dieser Seite für die drei Primärarten der losen Füllen gezeigt. (R-38 ist ein allgemein empfohlenes Plafondisolierungsniveau in vielen Teilen der Vereinigten Staaten. 

Gewicht: Plafondtrockenmauer kann unter schweren Lasten, wie denen absacken, die manchmal durch Isolierung verursacht werden. Ein Trockenmauerhersteller empfiehlt Lasten ohne mehr als 1.3 Pfund pro Quadratfuß (6 Kilogramm pro Quadratmeter) für Trockenmauer des Plafonds 1/2-inch (1.3-centimeter) mit gesperrten Gestaltung 24 der Zoll (61 Zentimeter) auf Mitte. Die Begrenzungszunahmen zu 2.2 Pfund pro Quadratfuß (11 Kilogramm pro Quadratmeter) für die Gestaltung gesperrt 16 Zoll (41 Zentimeter) auf Mitte und für Trockenmauer 5/8-inch (1.6-centimeter). 

Zellulose Los-füllen und rockwool, seiend schwerere Materialien, könnte das Plafond veranlassen abzusacken, wenn es an R-38 auf Trockenmauer des Plafonds 1/2-inch (1.3-centimeter) mit gesperrten Gestaltung 24 der Zoll (61 Zentimeter) auf Mitte angebracht wird (Diagramm sehen). Folglich wenn Sie entscheiden, ob man diese Materialien für Neubau benutzt, erwägen, zur Trockenmauer des Plafonds zu schalten 5/8-inch oder, wenn möglich, Ihre gestaltenbreiten des Plafonds zu 16 Zoll auf Mitte zu ändern. 

Einige Zellulose- und rockwoolisolierungshersteller schließen Gewichtbegrenzungsinformationen über den Beutel ein. Weil Fiberglas viel weniger dicht ist, ist sein Gewicht auf Plafondtrockenmauer nicht ein Interesse. 

Übertragungswärmeverlust: Konvektion ist der Wärmefluß, der durch Luftzug verursacht wird. Der Übertragungswärmeverlust in der Isolierung ist selten, aber er kann auftreten, wenn große Temperaturunterschiede über und unterhalb Isolierung den kleinen Luftzug (genannt „Konvektion schlingt sich“), innerhalb der Isolierung verursachen. Studien haben gezeigt, dass der Übertragungswärmeverlust mit hellerer Dichte auftreten kann los-füllen Fiberglas bei den sehr niedrigen Dachbodentemperaturen, die in den extrem kalten Klimata möglich sind. Abhängig von der Dachbodentemperatur konnte der gemessene R-Wert der Isolierung um 50% soviel wie sich verringern. 

Um diese Konvektionschleifen und ihre verbundenen Effekte herabzusetzen, schlagen einige Forscher vor anbringend durchbrennen-in Zellulose oder in eine Fiberglasdecke auf Fiberglas los-füllen. Eine andere Lösung ist, eins der umfassenden“ Produkte der zurzeit verfügbaren „Konvektion zu kaufen, die diesen Übertragungswärmeverlust hemmen können. 

Zellulose und rockwool sind gegen Luftstrom als Fiberglas beständiger, weil sie dichter sind. Sie können an der Verringerung des Luftverlustes und des verbundenen Wärmeverlust wirkungsvoller auch sein, weil ihre höheren Dichten sie veranlassen, mehr um Dachsparren und in den Ecken zu vereinbaren und zu verschließen. 

Sprühen-in-Platz Schaumisolierungen sind eine Alternative, zum zu lösen ausfüllt einige Anwendungen. Sie bieten höhere R-Werte an den niedrigeren Stärken an, als lose Füllen und, wenn sie richtig angebracht werden, helfen können, Luftverlust zu stoppen. 

Aber keine Isolierung liefert an sich eine wirkungsvolle Luftdauerbremse, weil sie Luftstrom nicht vollständig blockieren kann. Die Installierung einer Luftdauerbremse zusammen mit Ihrer Isolierung und die Anwendung des Abdichtens und weather-stripping verschließt alle Abstände und verringert groß Luftinfiltration in Ihr Haus (den Abschnitt auf Luft-Dauerbremsen sehen, der folgt). 

Vereinbaren und Verlust der isolierenden Kapazität: Viel die Isolierungen los-füllen, die in Dachbodenräum angebracht sind, verliert etwas von ihrem angebrachten R-Wert im Laufe der Zeit wegen des Vereinbarens. Lose Fülle der Zellulose vereinbart mehr als rockwool oder Fiberglas lose füllen-über 20%, das bis ungefähr 2% bis 4% verglichen wird. Folglich ungefähr 20% durchbrennen-in Zelluloseisolierung mehr anbringen, um dieses Vereinbaren zu versetzen. Zellulosehersteller werden durch Bundesgesetz angefordert, „vereinbarte Stärke“ auf ihren Beuteln zu erklären. Weil dieses zu den Verbrauchern verwirrend sein kann, spezifizieren viele Zelluloseproduzenten auch „angebrachte Stärke“ auf ihren Beuteln. Gedankenlos kann angebrachte Stärke, indem man 20% der angegebenen vereinbarten Stärke geschätzt werden, hinzufügt, aber, ist sicher, vorher erwähnte Gewichtbegrenzungen nicht zu übersteigen. 

Forscher sagen, dass anzubringen ist möglich los-füllt Isolierungen in den Wandräumn, ohne zu vereinbaren. Wenn der Raum vollständig mit Isolierung an der korrekten Dichte gefüllt wird, sollte kein bedeutendes Vereinbaren auftreten. Eine allgemeine Dichterichtlinie für Wände ist ungefähr 3.5 Pfund pro Kubikfuß (17 Kilogramm pro Kubikmeter) des Wandraums für Zellulose und 1.5 Pfund pro Kubikfuß (7 Kilogramm pro Kubikmeter) für Fiberglas oder rockwool. Diese Spezifikationen sind ungefähr zweimal die Dichte der horizontalen Anwendungen. 

Ein Experte schlägt vor, dass dieser Richtlinie einfach-zu-folgen, um zu garantieren, dass Wandräum an einer Dichte gefüllt werden, die genügend ist Vereinbaren zu verhindern. Ungefähr einen Beutel 30 Pfund (13-kilogram) von Zellulose oder von ungefähr 15 Pfund (8 Kilogramm) Fiberglas oder rockwool für Räum jeder drei Wand benutzen, die Sie füllen. (Annahmen: Wände 8 Fusses [2.4-meter], mit 16 Zoll [41-centimeter] auf Mittelwandräumn und gestaltenbolzen 2x4-inch.) 

Feuerfestigkeit: Isolierungen Los-füllen leisten sehr guten Widerstand zum Feuer. Obgleich Fiberglas und rockwool natürlich feuerbeständig sind, wird Feuerfestigkeit der Zellulose erzielt, indem man Chemikalien addiert. Um zu garantieren dass sie nicht eine Brandgefährdung darstellt, muss Zellulose die Prüfungen führen, die durch die Konsumgut-Sicherheits-Kommission hergestellt werden. 

Feuchtigkeits-Widerstand: Der durchschnittliche Haushalt erzeugt eine beträchtliche Menge des Wasserdampfes jeden Tag durch Tätigkeiten wie Kochen, Wäscherei und Baden. Dieser Dampf wandert in Isolierräum ab und, wenn es den Taupunkt erreicht (an dem die Lufttemperatur Wasserdampf genug abkühlt, um zu kondensieren), wandelt er in Flüssigkeit innerhalb der Isolierung um. Dieses verringert den wirkungsvollen R-Wert der Isolierung. 

Alles Isolierungen los-füllen sind durchlässig zum Wasserdampf. Permeabilität ist der Umfang, zu dem Wasserdampf durch ein gegebenes Material überschreiten kann. Fiberglas und rockwool saugen ungefähr 1% ihres Gewichts auf, und Zellulose saugt 5% bis 20% seines Gewichts auf. Jedoch kann jede mögliche Isolierung große Mengen Wasser aufsaugen, wenn sie extrem hoher Feuchtigkeit herausgestellt wird. 

Höhere Niveaus der im Freienfeuchtigkeit können in Isolierräum auch eindringen. Wenn Ihr Dach z.B. leckt kann Feuchtigkeit im Dachbodenraum ansammeln und die Isolierung zum Punkt naßmachen, der es Matten und Verträge. Genügend Feuchtigkeitsdurchgriff konnte das Plafond sogar veranlassen abzusacken. 

Wenn Isolierung nur einmal gesättigt wird, trocknet sie schließlich und gewinnt die meisten seines ursprünglichen R-Wertes wieder. Jedoch Isolierungen los-füllen, die wiederholt verlieren viel ihres R-Wertes gesättigt werden. Feuchtigkeit verursacht auch zusätzliche Probleme, wie Form- und Mehltauwachstum. 

Vor Ihnen Isolierung anbringen: Höhereinstufung oder andere Gebäude-Bestandteile reparierend - es gibt andere weatherizing und verschließende Hauptmasse abzuschließen, bevor Sie jedes mögliches Isolierungsprojekt sich aufnehmen. Ein festes, nach Hause gut-geverschlossen ist Energiesparender und benötigt weniger Isolierung, Sie und Ihre Familie bequem zu halten. Prüfungen haben gezeigt, dass weit Kaltluftinfiltration und der Wärmeverlust aus unsachgemäß geverschlossenen fenster, Türen, Luftschachten, hellen Schaltern und Anschlüssen als von der unzulänglicher Isolierungsabdeckung oder -leistung resultieren. 

Dampf-Dauerbremsen: Wenn Sie Isolierung einer vorhandenen Plafondstruktur hinzufügen und eine Dampfdauerbremse nicht bereits angebracht ist, erwägen, ein zu addieren. Im Allgemeinen sollte die Dampfdauerbremse auf die Warm-inwinter Seite der Isolierung-üblich gesetzt werden die seitliche Einfassung der lebende Innenraum. Jedoch in den heißen, feuchten Klimata (hauptsächlich die südöstlichen Zustände), gibt es Kontroverse über, der eine Dampfdauerbremse gesetzt werden sollte. Egal wo Sie leben, einen Isolierungshersteller und Ihren Baubestimmungbeamten für Empfehlungen über, wo man konsultieren eine Dampfdauerbremse setzt. 

Bei der Installierung Isolierungen los-füllen, kann ein Material wie Kunststoff-Folie Polyäthylens des 6 Mil-(0.006-inch oder 0.015 Zentimeter) als Dampfdauerbremse benutzt werden. Farben, die dienen, als Dampfdauerbremsen auch vorhanden sind. Diese Farben können für Nachrüstenhäuser praktischer sein, in denen keine Dampfdauerbremse existiert, weil sie angebracht werden können, ohne fertige Oberflächen zu entfernen. 

Bundesgehäuse-Verwaltungs-erfordern minimale Eigentum-Standards, dass jedes mögliches Produkt, einschließlich Farbe, eine Bewertung der Permeabilität (Perm) von 1.0 haben oder senken muss, um als Dampfdauerbremse zu qualifizieren. Das niedriger die Permbewertung, des grösser der Widerstand Materials zum Dampfdurchgriff. Z.B. hat Asphaltfilzpapier 15 Pfund (6.8-kilogram) eine Permbewertung von 1.0, während das 6 Mil-Polyäthylenbedecken bei 0.06 steuerpflichtig ist, und Aluminiumfolie des allgemeinen Haushalts ist bei 0.0001 steuerpflichtig. 

Wenn die Trockenmauer auf Ihrem Plafond oder Wand entfernt wird und der Isolierbereich vollständig herausgestellt wird, können Sie das 6 Mil-Polyäthylenbedecken anbringen. Sicher sein, dass er ununterbrochen entlang die Fläche des Plafonds und der Wände läuft und dass keine Risse während der Installation auftreten. Zusätzlich sollten alle Durchgriffe, wie elektrische Anschlüsse und helle Schalter, sorgfältig geverschlossen werden. Es gibt vorgeformte Schaumdichtungen für Gebrauch hinter Anschlüssen und Schalterplatten. 

Luft-Dauerbremsen: Eine Luftdauerbremse verringert Energieverlust, weil sie verhindert, dass erhitzte oder klimatisierte Innenluft durch das Gebäudeoberteil entgeht. Sie blockiert auch Entwürfe der heißen oder kalten Außenseite, die durch Winde und Druckunterschiede zwischen dem Innere und der Außenseite von Luft-verursacht wird, Haus-dass Komfort Ihr Ausgangs und Heizungs- oder Abkühlenleistungsfähigkeit verringern. 

Eine Luftdauerbremse ist zu einer Dampfdauerbremse dadurch, dass sie nur Luft blockiert, nicht Feuchtigkeit unterschiedlich. Die amerikanische Gesellschaft für Prüfung und Materialien spezifiziert, dass ein Material eine Permbewertung von 5.0 haben muss oder höher, zum als Luftdauerbremse zu qualifizieren. Sich erinnern, das höher die Permbewertung eines Materials, mehr kann die Feuchtigkeit durch sie überschreiten. Eine Luftdauerbremse sollte eine hohe Permbewertung haben, weil diese das Entweichen der Feuchtigkeit erlaubt, das in Isolierräum abgewandert sein kann. , vor der Installierung des Außenendes, im Neubau wird eine Luftdauerbremse (wie „Hausverpackungs“ Produkte, die jetzt vorhanden sind), häufig um die äußeren Wände eingewickelt und eine Dampf, dauerbremse ist angebracht um die inneren Wände, bevor das Innenende abgeschlossen wird. 

Installation: Isolierungen Los-füllen sind angebracht gewöhnlich mit spezieller Ausrüstung, die die Isolierung durch einen Schlauch und in den Raum durchbrennt. Obgleich lose Füllen in neues angebracht werden können und Situationen nachrüsten, sind sie für Umbauprojekte besonders populär, weil sie mit minimalen Störungen zu bestehenden Enden angebracht werden können. 

Installation fordert häufig die „Zweiloch Methode,“, die zur Folge hat, zwei Löcher zu bohren, die vertikal zwischen den gestaltenbolzen der Außenwände gesperrt werden. Die Löcher sollten 2 Zoll (5 Zentimeter) im Durchmesser sein. Arbeitend zwischen jedem Bolzen, ein Loch 16 Zoll (41 Zentimeter) von der Oberseite der Wand bohren. Das andere Loch 24 Zoll (61 Zentimeter) von der Unterseite der Wand bohren. Die Isolierung wird in die Löcher durchgebrannt, dann werden die Installationslöcher geverschlossen. Installation wird am allgemeinsten von den Fachleuten erfolgt, die am Betreiben der Ausrüstung, um korrekte Dichte sicherzustellen und Abdeckung abzuschließen erfahren sind. In den herkömmlichen und Kathedraleplafonds ist Isolierung einfacher, innen durchzubrennen, wenn eine Zugangsöffnung durch das Plafond bereits existiert. Andernfalls kann es zu den Bohrlöchern im Plafond oder zwischen den Dachdachsparren notwendig sein. 

Kosten: Zu der Zeit als diese Publikation geschrieben wurde, los-füllen die durchschnittlichen die Isolierung, die pro R-Wert pro Quadratfuß gekostet wird, waren ungefähr 0.8 Cents für Zellulose und rockwool und 1.1 Cents für Fiberglas. Diese Preise waren für nur Materialien. Der durchschnittliche angebrachte Preis pro R-Wert pro Quadratfuß betrug ungefähr 1.2 Cents für durchbrennen-in Zellulose und rockwool und 1.3 Cents für Fiberglas. Weil Preise in verschiedene Regionen schwanken, Angebote von einigen Isolierungsfremdfirmen oder -lieferanten erhalten, um die spezifischen Kosten in Ihrem Bereich festzustellen. 

Installations-Qualitätskontrolle: Lücken und Abstände - eine Qualitätsinstallation sicherzustellen, dort sind- einige für heraus aufzupassen Sachen, bei der Installierung einen Fachmann los-füllen, Isolierung-ob Sie die Arbeit sich erledigen oder einstellen. 

Sie können nicht wünschenswerte Lücken oder Abstände verursachen, wenn Sie die Isolierung an einer zu niedrigen Dichte anbringen, oder wenn Sie nicht vollständig den Raum füllen. Lücken sind höchstwahrscheinlich, an der Oberseite der Wandräum, über fenster, um Eingänge und in den Ecken der Plafondräum aufzutreten. Lücken treten auch auf, wenn die Installationslöcher unsachgemäß zwischen den vertikalen gestaltenbolzen sitzen, oder wenn es zu wenig Füllelöcher gibt. Im Verstand halten, obwohl, den Praxis der Installateure betreffend die Zahl, die Position und die Größe Installationslöchern sich unterscheiden kann. 

Zu erzielen kann schwierig sein empfahl R-Werte mit los-füllt Isolierung im Dachgesimsbereich des Dachbodens. Es gibt Isolierungstechniken, die verwendet werden können, um diesen Bereich ausreichend zu isolieren. 

Fluffing: „Fluffing“ tritt auf, wenn Isolierung zur minimalen Stärke aber nicht zu den minimalen Gewichtanforderungen angebracht ist. Das Resultat ist eine weniger dichte Anwendung der Isolierung, die wenige Beutel erfordert. Wenn Isolierung „fluffed,“ überschreitet Luft leicht durch sie. Dies heißt den erhöhten Wärmeverlust. Zusätzlich los-füllen fluffed Isolierung schließlich vereinbaren und ergeben eine dünnere Schicht mit einem niedrigeren Gesamtc$r-wert. Fiberglas ist mehr als Zellulose oder rockwool „fluffable“. 

Absichtliches fluffing durch skrupellose Fremdfirmen ist ein Problem in einigen Teilen des Landes gewesen. Um diese Probleme zu vermeiden, Angebote von einigen Fremdfirmen vergleichen um zu sehen wieviele Beutel sie spezifizieren. Die Zahl den Beuteln zählen, die während der Installation, entweder von Ihnen oder von einer Fremdfirma benutzt werden, und sie mit den Anweisungen im Beutel vergleichen. Der Hersteller sollte die Menge der Isolierung spezifizieren erfordert, um einen bestimmten R-Wert pro Quadratfuß (oder Quadratmeter) Raum zu erhalten. 

Sicherheits-und Gesundheits-Interessen: 
Sicherheits-Richtlinien:
* Die Isolierung, die in Ihre Plafondräum durchgebrannt wird, sollte die Spitzenplatte der Wand bedecken, aber ist sicher, dass die Dachgesimsentlüftungsöffnungen nicht umfaßt werden. Diese Entlüftungsöffnungen stellen notwendige Ventilation zu Ihrem Dachboden zur Verfügung, und Bedeckung sie könnte strenge Feuchtigkeitsprobleme ergeben. 
* Elektrische Vorrichtungen und vertiefte Lichter (ausgenommen „IC-steuerpflichtige“ Befestigungen) erfordern 3 Zoll (8 Zentimeter) Abstand von der Isolierung. 
* Rohre für Kücheöfen, hölzerne Öfen und Öfen sollten mit Fiberglas oder rockwool nur isoliert werden, weil Zellulose schwelen kann, wenn Kamintemperaturen genug heiß werden. 

Gesundheits-Betrachtungen:
* Einige Beobachter ringen, dass Fiberglaspartikel Krebs verursachen können, wenn sie inhaliert werden, und andere angeben, dass die Feuerrückhalter und -insektenvertilgungsmittel, die Zellulose hinzugefügt werden, schädlich sein können zu atmen. Während die Debatte hinsichtlich der gesundheitlichen Auswirkungen von fortfährt, Isolierungen, es los-füllen ist wichtig, sich zu schützen, wenn Sie irgendeine Art Isolierung anbringen. Einen Qualitätsrespirator tragen, und schützendes eyewear und Kleidung wie Schutzbrillen, Handschuhe, long-sleeved Hemden und Hosen tragen, um Kontakt mit der Isolierung herabzusetzen. 
* Isolierungsfasern können in Luftzufuhrsysteme auch gezeichnet werden, wenn die Luftschachte nicht richtig geverschlossen werden und die Fasern innerhalb des lebenden Raumes verteilen lassen. Sicher sein, die ganze Kanalisierung Ihr Ausgangs, sowie alle mögliche anderen Öffnungen zu verschließen, in denen Isolierung aus den Wand- oder Plafondräumn heraus und in Ihren lebenden Raum lecken könnte. 

Zellulose, Fiberglas und rockwool los-füllen Isolierungen sind gute Wahlen für viele Isolierungsprojekte. Jedoch sind sie nicht für alle Situationen verwendbar. Vorsichtige Forschung leiten und Faktoren wie Ihr Klima, errichtender Entwurf und Etat betrachten, wenn Sie die beste Isolierung für Ihre spezifischen Umstände vorwählen. Wenn Sie Luftverlust steuern und garantieren, dass die Isolierung Sie auserwählt richtig angebracht ist, können Sie Ihre Energierechnungen verringern und ein bequemeres Haus genießen. Zu Information über Isolierungsinstallationstechniken und über andere Weisen weatherize, Materialien vorzuwählen und Ihr Haus Energiesparender zu bilden, mit EREC in Verbindung treten. 

Gesprühte Faser-Isolierung

Zellulose, Fiberglas und Rockwool (Mineralwolle) Isolierungsprodukte sind gewöhnlich angebracht, wie trocken, durchbrennen-in lose Isolierung und im Falle des Fiberglases und des rockwool, als Rollen und schlagen. Sie sind auch vorhanden als „gesprühte“ Produkte, die in Platz in den Gebäuderäumn gesprüht werden. Diese verwendeten, genannt zu werden „nass-gesprühte Isolierung“, weil etwas Wasser im Allgemeinen benutzt wird, um einen Kleber in der Isolierung zu aktivieren, also es befolgen die Bestandteile des Gebäudes. Ausdrücke „die gesprühte“ oder „Spray-inplatz“ Isolierung sind jetzt am meisten benutzter.

Gesprühte Isolierungsprodukte haben den Vorteil von Lücken vollständig füllen in den Gebäuderäumn, in denen gerollte Isolierungsarten schwierig, gut zu schneiden und zu passen sind. Da gesprühte Isolierung sich fest an den Gebäuderäumn anpaßt und sich hält, verringert sie Luftinfiltration und erhöht die Wirksamkeit der Isolierung. Sie bildet eine konstante Bedeckung während des Raums und bildet einen guten Luftverschluß zwischen elektrischer Verdrahtung, Rohren, gestaltenmitgliedern und noch etwas innerhalb des Gebäuderaums. Auch es gibt wenig Wahrscheinlichkeit der vereinbarenden Isolierung, da die Isolierungsfasern sich miteinander und die Seiten des Gebäuderaums halten. Arme passende Isolierung erbringt die schlecht als erwartete Isolierungsleistung wegen der Abstände in der Isolierungsabdeckung und in der gelegentlichen Luftbewegung innerhalb der Isolierung.

Zellulose ist das am allgemeinsten gesprühte Isolierungsmaterial, das in den Wohngebäuden benutzt wird. Eine spezielle durchbrennenmaschine, die Wasser, einen Kleber, die Isolierung kombiniert (und ein feuerverzögerndes in den Zelluloseprodukten) wird für das Anwenden der Mischung an den Gebäuderäumn benutzt. Sobald trocken, hat sie einen R-Wert von ungefähr 3.5 pro Zoll Stärke, wenn sie an der empfohlenen Dichte des Produktes angebracht wird. Zusätzlich zum Wasser und zum Kleber wird ein chemisches feuerverzögerndes auch in den Zelluloseanwendungen verwendet. Das feuerverzögernde kann Metallbefestiger, Rohre und mit andere Bestandteile korrodieren, die es in Berührung kommt. 

Fiberglas ist das folgende am allgemeinsten gesprühte Material für Wohngebäude. Gesprühte Fiberglasanwendung bekannt allgemein als das Durchbrennen-In-Decke System (BIBS). Sie verwendet ungefähr die gleiche Art der Ausrüstung und des Klebers, die Zellulosegebrauch sprühte. Jedoch verhindert sie Luftinfiltration nicht sowie gesprühte Zellulose. Der getrocknete R-Wert ist ungefähr 3 pro Zoll Stärke. Fiberglas erfordert keine zusätzlichen feuerverzögernden Behandlungen. 

Rockwool Isolierung ist allgemein am verwendetsten als feuerfest machende und thermische Isolierung in den Handels- und Industriegebäuden. Es wird selten in den Wohngebäuden gefunden. Rockwool erbringt ungefähr R-2.7 pro Zoll Stärke.

Es gibt etwas Vorkehrungen, zum zu nehmen, wenn man gesprühte Faserisolierung verwendet. Die Chemikalie, die innerhalb der Produkte feuerverzögernd ist, kann Metallbefestiger, Rohre oder mit Tragwerksteile korrodieren, denen sie in Verbindung treten. Skrupellose Installateure machen „die Flaum“ Durchbrennen-indecke Isolierung ein und bringen sie an der niedrigeren Dichte als zum Haupteigentümer freigegeben an. Übermäßiger Wassergehalt und unzulänglicher Trockner können pilzartiges Wachstum innerhalb der Gebäuderäum fördern.

Anwendung und Kosten: Gesprühte Isolierung ist für Neubau oder unfertige Räume mit herausgestellten Bolzen am praktischsten. Installationen sind häufig unordentlich, da etwas von der Isolierung auch unbeabsichtigte Oberflächen wie Fußböden und fenster anhaftet. Jedoch sind die anhaftenden Mappen wasserlöslich, also wird sie leicht entfernt. Nach Anwendung sind die Bolzenränder mit einem speziellen Prägewerkzeug geriebenes sauberes, das für diesen Zweck hergestellt wird. Solange die „gerettete“ Isolierung vom Rückstand frei ist, kann sie durch die durchbrennenmaschine für Wiederverwendung wieder gesendet werden. 

Gesprühte Isolierung benötigt auch Zeit, zu trocknen, bevor sie im Gebäuderaum eingeschlossen wird. Das Verschließen eines Raums zu früh führt manchmal zu Pilz- und Feuchtigkeitsprobleme. Die Trockenzeit für die Isolierung schwankt abhängig von der Art des Isolierungsmaterials und seines Feuchtigkeitsgehaltes, des Feuchtigkeitsgehaltes der gestaltenmitglieder und der Bedingungen wie Feuchtigkeit und Temperatur. Anwendungen können zwei Tage zu einigen Wochen nehmen, um vollständig zu trocknen. Zwei (Eigentümer) Techniken für schnellere Trockenzeiten ist, Rockwool, das nicht leicht Feuchtigkeit aufsaugt, oder Filetarbeit über den Bolzen zu benutzen, um die Isolierung, mit weniger Wassergehalt zu stützen, da er trocknet.

Gesprühte Isolierungssysteme kosteten mehr als Fiberglasbatterie-Isolierung. Jedoch ist sie im Allgemeinen weniger teuer als gesprühter Schaum und führt fast außerdem in vielen Fällen durch. SCHELLFISCHE und gesprühte Zellulose sind häufig im Preis vergleichbar. Gesprühtes Rockwool kann weniger teuer sein, gleichwohl es häufig schwierig ist, Installateure für Wohnsitze zu finden. Preise schwanken auch mit lokalem Versorgungsmaterial und Arbeitszollsätzen.