Las rampas de Pulte suben el sistema componente del edificio de la fábrica
El observar para mejorar la calidad de su unidad y para aumentar la satisfacción de sus clientes, hogares de Pulte se ha movido más allá de probar las aguas para los componentes fábrica-construidos y espera entregar 500 de sus hogares sistema-construidos al mercado de Virginia este año, Jim Petersen, director de la investigación y desarrollo para las ciencias caseras de Pulte, dijo en una presentación en el museo nacional del edificio en Washington, C.C. del 25 de mayo Pulte ha sido gradualmente demultiplicación para su nueva, más eficiente alternativa a la construcción palillo-construida desde el finales de los 90, Petersen dijo, y ramping encima de la producción de un estado plus ultra, facilidad en Manassas, Va de 109.000 pies cuadrados. eso está utilizando a 150 empleados para sus operaciones de la planta y de campo. Capaz de eliminar 2.000 hogares anualmente en un tamaño medio de 2.500 pies cuadrados, la planta todavía no operatorio en la capacidad plena, Petersen dijo, y los hogares de 4.200 pies cuadrados que ahora está produciendo son más grandes que había sido anticipado. Pues la producción de la fábrica se amplía, el proceso innovador explicará una parte cada vez mayor de la salida de la división de Pulte en Virginia, que ahora está funcionando aproximadamente 1.200-1.300 hogares anualmente. “Necesitamos un mercado con por lo menos 1.000 hogares justificar el costo de la planta,” él dijo, y él calculaba que la facilidad tiene un radio del envío de 100 millas. Los hogares del componente y el producto palillo-construido se están construyendo en comunidades separadas. Pulte compra y desarrolla su propia tierra y proporciona los planes de la casa. En cuanto a la fábrica se dirige, “no hemos construido la misma casa dos veces todavía,” Petersen dijo. Pulte utiliza su propio software, que permite a la compañía “diseñar cada hogar como solución trabajo-específica.” Este software tridimensional tiene la capacidad de pasar las cargas con cualquier diseño, proporcionando la capacidad de modificar todos los planes para requisitos particulares antes de que cualesquiera 2x4s incluso se corten. Es esta clase de tecnología que haga cada hogar aprisa para producir y único. Pulte tiene sus componentes de la fábrica hacia abajo a una ciencia: - Las fundaciones se hacen de los paneles del concreto de alta resistencia, prefabricado con extremadamente - permeabilidad baja. Las temperaturas para la arena, el agregado y el agua son controladas y la producción de las paredes no es afectada por condiciones atmosféricas adversas, Petersen dijo. En hogares palillo-construidos, es a menudo necesario agregar el agua en el campo para guardar el flujo concreto incluso, que puede comprometer su fuerza. Los empalmes se sellan con el pegamento de alto grado del uretano y una capa impermeable es aplicada. El aislamiento se agrega al exterior de los paneles y el hormigón proyectado se aplica a cualquier parte de la fundación que muestra encima de grado. La fundación para un hogar de 2.000 pies cuadrados se puede montar en aproximadamente cinco horas.
- Las cubiertas de piso ligeras se hacen de los bragueros abiertos de la tela del metal presionados sobre OSB. La mayoría del cableado y de la plomería se pueden instalar dentro de los bragueros. Los pisos son más tiesos que pisos convencionales y no vibran.
- Pulte también produce el su propio panel aislado estructural (SIPs). La fábrica es capaz de producir 24 pies de paredes exteriores cada 10 minutos. Los SIPs aseguran las paredes rectas adentro y hacia fuera, mayor fuerza que proporcionada por paredes del bastidor 2x6 y un sobre más apretado del edificio.
- Las paredes interiores son con marco de acero y también fabricadas en la planta. Las “paredes interiores con marco de acero no se descompondrán, combarse, partir, agrietarse o el arrastramiento,” dijo Petersen. Las paredes funcionan recto y verdad, reducen estallidos del clavo dramáticamente y son no combustibles y el 100% reciclables. También reducen dramáticamente el calentar y el refrescar de costes.
- Pultrim de Pulte es un nuevo trim exterior de la fibra de vidrio que substituye la madera, el aluminio y el vinilo. Proporciona una mirada superior y requiere mantenimiento bajo.
- Pulte no fabrica bragueros de la azotea en la fábrica. Ése es uno de los componentes que continuará comprar.
Los componentes de la fábrica de Pulte permiten a la estructura ser terminados en el campo en tres a cinco días, cortando 20-25 días libres el horario típico para la construcción de un hogar palillo-construido. “El hogar se expone menos al tiempo y no se satura,” él dijo, de modo que “el material no amplíe y no contrate tanto como en construido convencionalmente a casa.”
En respuesta a una declinación en curso en la disponibilidad de buenos trabajadores comerciales, se han diseñado los componentes para poderlos montar en el campo por los trabajadores con un grupo más bajo de habilidades que ésos necesarios para construir hogares la manera pasada de moda, él dijeron. Petersen se jactó que el sistema de Pulte da lugar a los solares muy limpios, constantemente la alta calidad que reduce los costes del servicio y de la garantía, los sótanos que no se escapan, mayor comodidad, una calidad del aire de interior más alta y menos potencial para el molde. La información sobre recursos en la vivienda sistema-construida disponible de NAHB, el email Eric Fulton, o lo pide en 800-368-5242 x8577. | 
